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Wir wachsen weiter – jetzt als GmbH!

Was Anfang des Jahres mit einer Idee, viel Mut und der Überzeugung, dass Qualität sich durchsetzt, begann, hat sich in den letzten Monaten erfolgreich weiterentwickelt. Seitdem haben wir aufgebaut, optimiert, investiert – und uns Stück für Stück weiterentwickelt.

Nun möchten wir als Brandt Zerspanungstechnik GmbH weiter agieren. Dieser Schritt ist für uns nicht nur eine rechtliche Veränderung, sondern vor allem ein Zeichen unseres nachhaltigen Wachstums, unseres Vertrauens in die Zukunft und unserer festen Überzeugung, dass Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit ihren Weg machen.

Die Geschäftsleitung übernimmt Frau Brandt, die den eingeschlagenen Weg mit neuer Energie, echter Leidenschaft und klarer Vision weiterführt. Sie steht für den nächsten Entwicklungsschritt unseres Unternehmens: moderner, strukturierter, zukunftsorientiert. Gemeinsam setzen wir den Wachstumskurs fort.

Auf die nächsten Kapitel der Brandt Zerspanungstechnik GmbH – Geschichte!  

Nach einem intensiven Jahr voller Präzision, Maßarbeit und Späneflug gönnen wir unserem Team – uns unseren Maschinen – eine wohlverdiente Pause. Denn echte Qualität entsteht nicht nur durch moderne Technik, sondern auch durch ausgeruhte Köpfe und saubere Prozesse. Wir sind vom 22.12.2025 bis einschließlich 02.01.2026 in den Betriebsferien. In dieser Zeit ruht der Produktionsbetrieb. Ab dem 05.01.2026 sind wir wieder wie gewohnt für euch da – motiviert, präzise und bereit für neue Projekte. 

Anfragen könnt ihr uns selbstverständlich jederzeit senden –
wir melden uns nach unserer Rückkehr schnellstmöglich zurück.

Hohe Oberflächenqualität und exakte Maßhaltigkeit –
genau das spiegelt sich in diesem Antriebszapfen aus Edelstahl wieder.

Gefertigt auf unserer Mazak QT 350MY.

Die Summe ist mehr als die Anzahl der einzelnen Elemente.

Für eine präzise und wirtschaftliche Zerspanung setzen wir auf leistungsstarke Systeme wie das
„Capto Silent Tool C5“.
Durch den Einsatz schwingungsgedämpfter Werkzeuge optimieren wir unsere Prozesse gezielt – für Prozesssicherheit, Genauigkeit und hohen Oberflächengüten. Bei uns trifft Technik auf System: systematische Zerspanung ist kein Zufall, sondern Standard.

Präzision trifft Erfahrung –
Pumpenwellen als Ersatzteile nach Fertigungsmuster

Im Kundenauftrag haben wir diese Wellen nach Muster neu angefertigt – mit Fokus auf Toleranzen und Rundlaufgenauigkeiten.
Für unseren Kunden bedeutet dies eine wirtschaftliche Alternative gegenüber anderen Herstellern, ohne dabei Qualitätsabstriche machen zu müssen. Die Bauteile sind dank kurzer Lieferzeit bereits im Einsatz, so dass ein Stillstand bei unserem Kunden ausgeblieben ist.

Montage nach Maß – genau nach Ihren Vorgaben!

Zu unserem Service gehört nicht nur die Fertigung, sondern auch die Montagearbeiten von Baugruppen nach individueller Absprache.
Diese Bauteile haben wir aufgepresst und verstiftet. Ob einfache oder komplexe Montage – wir setzen Ihre Wünsche präzise um. Denn wir liefern Qualität, die passt!

Für eine präzise und wirtschaftliche Zerspanung setzen wir auf leistungsstarke Systeme wie das „Capto C5“.
Durch den Einsatz schwingungsgedämpfter Werkzeuge optimieren wir unsere Prozesse gezielt – für Prozesssicherheit, Genauigkeit und hohen Oberflächengüten.
Bei uns trifft Technik auf System: systematische Zerspanung ist kein Zufall, sondern Standard.

Technisches Know-how trifft frische Unternehmenspower.

Thorben Risse-Badewien ist seit vielen Jahren eine feste Größe in der Zerspanungstechnik. Er bringt seine Erfahrung und sein Gespür für die besten Tools als Technischer Leiter der Zerspanung bei uns ein und setzt Kundenprojekte mit höchster Präzision und Effizienz um.

Seine Kombination aus Fachwissen und langjährigen Kundenbeziehungen macht ihn zum perfekten Ansprechpartner für Sie. Wer einmal mit ihm gearbeitet hat, weiß: Auf Herrn Risse kann man sich verlassen – fachlich und menschlich.

Erfahrung, Präzision und Vertrauen –
Jetzt bei Brandt Zerspanungstechnik

Hochwertige Kunststoffe – präzise zerspant

In unserer Serienfertigung zählt jeder Arbeitsschritt. Auf den Fotos ist der erste Satz der Aufspanung dargestellt.
Anschließend wurden die Teile erneut in die Maschine eingelegt, um den zweiten Bearbeitungsschritt zu vollenden.

Unsere Mazak Quick Turn 350 MY ist dabei optimal ausgestattet: Mit dem integrierten Teilefänger können wir
die Bauteile schonend und ohne Beschädigung aus der Maschine entnehmen –
ein wichtiger Beitrag zur Qualitätssicherung und zur Effizienz in der Serienproduktion.

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